Selamat datang untuk menghubungi kami: vicky@qyprecision.com

Pengetahuan asas rawatan haba logam

QY Precision boleh melengkapkan keseluruhan Prosedur Proses CNC, termasuk Rawatan haba .
Rawatan haba logam ialah proses di mana bahan kerja logam dipanaskan pada suhu yang sesuai dalam medium tertentu, dan selepas ia disimpan pada suhu ini untuk tempoh masa tertentu, ia disejukkan pada kelajuan yang berbeza.
1. Struktur logam
Logam: Bahan dengan legap, kilauan logam, kekonduksian haba dan elektrik yang baik, dan kekonduksian elektriknya berkurangan dengan peningkatan suhu, dan kaya dengan kemuluran dan kebolehtempaan. Pepejal (iaitu, kristal) di mana atom dalam logam disusun secara teratur.
Aloi: Bahan dengan ciri logam yang terdiri daripada dua atau lebih logam atau logam dan bukan logam.
Fasa: komponen aloi dengan komposisi, struktur dan prestasi yang sama.
Larutan pepejal: Hablur logam pepejal di mana atom (sebatian) satu (atau beberapa) unsur larut ke dalam kekisi unsur lain sambil masih mengekalkan jenis kekisi unsur lain. Larutan pepejal dibahagikan kepada larutan pepejal interstisial dan penggantian Dua jenis larutan pepejal.
Pengukuhan larutan pepejal: Apabila atom terlarut memasuki celah atau nod kekisi kristal pelarut, kekisi kristal diherotkan dan kekerasan dan kekuatan larutan pepejal meningkat. Fenomena ini dipanggil pengukuhan penyelesaian pepejal.
Kompaun: Gabungan kimia antara komponen aloi menghasilkan struktur pepejal kristal baharu dengan sifat logam.
Campuran mekanikal: Komposisi aloi yang terdiri daripada dua struktur kristal. Walaupun ia adalah kristal dua sisi, ia adalah komponen dan mempunyai sifat mekanikal bebas.
Ferit: Larutan pepejal interstisial karbon dalam a-Fe (besi dengan struktur padu berpusat badan).
Austenit: larutan pepejal interstisial karbon dalam g-Fe (besi struktur padu berpusat muka).
Simentit: sebatian stabil (Fe3c) yang dibentuk oleh karbon dan besi.
Pearlite: campuran mekanikal yang terdiri daripada ferit dan simentit (F+Fe3c mengandungi 0.8% karbon)
Leeburite: campuran mekanikal yang terdiri daripada simentit dan austenit (4.3% karbon)
 
Rawatan haba logam adalah salah satu proses penting dalam pembuatan mekanikal. Berbanding dengan proses pemprosesan lain, rawatan haba secara amnya tidak mengubah bentuk dan komposisi kimia keseluruhan bahan kerja, tetapi dengan menukar struktur mikro dalaman bahan kerja, atau menukar komposisi kimia permukaan bahan kerja, Untuk memberi atau meningkatkan prestasi. daripada bahan kerja. Cirinya adalah untuk meningkatkan kualiti dalaman bahan kerja, yang secara amnya tidak dapat dilihat dengan mata kasar.
Untuk menjadikan bahan kerja logam mempunyai sifat mekanikal, sifat fizikal dan sifat kimia yang diperlukan, sebagai tambahan kepada pemilihan bahan yang munasabah dan pelbagai proses pembentukan, proses rawatan haba sering diperlukan. Keluli adalah bahan yang paling banyak digunakan dalam industri jentera. Struktur mikro keluli adalah kompleks dan boleh dikawal dengan rawatan haba. Oleh itu, rawatan haba keluli adalah kandungan utama rawatan haba logam. Di samping itu, aluminium, kuprum, magnesium, titanium, dsb. dan aloinya juga boleh dirawat haba untuk menukar sifat mekanikal, fizikal dan kimianya untuk mendapatkan prestasi yang berbeza.
 
Prestasi bahan logam biasanya dibahagikan kepada dua kategori: prestasi proses dan prestasi penggunaan. Prestasi proses yang dipanggil merujuk kepada prestasi bahan logam di bawah keadaan pemprosesan sejuk dan panas yang ditentukan dalam proses pemprosesan dan pembuatan bahagian mekanikal. Prestasi proses bahan logam menentukan kebolehsuaiannya dalam proses pembuatan. Disebabkan oleh keadaan pemprosesan yang berbeza, prestasi proses yang diperlukan juga berbeza, seperti prestasi tuangan, kebolehkimpalan, kebolehpalsuan, prestasi rawatan haba, kebolehmesinan, dll. Prestasi penggunaan yang dipanggil merujuk kepada prestasi bahan logam di bawah syarat penggunaan daripada bahagian mekanikal, yang merangkumi sifat mekanikal, sifat fizikal, sifat kimia, dsb. Prestasi bahan logam menentukan julat penggunaan dan hayat perkhidmatannya.
Dalam industri pembuatan jentera, bahagian mekanikal am digunakan dalam suhu biasa, tekanan normal dan media tidak menghakis kuat, dan setiap bahagian mekanikal akan menanggung beban yang berbeza semasa digunakan. Prestasi bahan logam untuk menahan kerosakan di bawah beban dipanggil sifat mekanikal (atau sifat mekanikal).
Sifat mekanikal bahan logam adalah asas utama untuk reka bentuk dan pemilihan bahan bahagian. Sifat beban yang dikenakan adalah berbeza (seperti ketegangan, mampatan, kilasan, hentaman, beban kitaran, dll.), dan sifat mekanikal bahan logam yang diperlukan juga berbeza. Sifat mekanikal yang biasa digunakan termasuk: kekuatan, keplastikan, kekerasan, keliatan hentaman, rintangan hentaman berbilang dan had keletihan.
 
 


Masa siaran: 24-Ogos 2021