Selamat datang untuk menghubungi kami: vicky@qyprecision.com

Kualiti acuan die casting adalah sangat penting

Kualiti die-casting acuan merangkumi aspek berikut:

(1) Kualiti bahagian tuangan aloi aluminium: kestabilan dimensi dan kesesuaian bahagian tuangan aloi aluminium, kelicinan permukaan bahagian tuangan, kadar penggunaan aloi aluminium, dsb.;

(2) Jangka hayat: pada premis untuk memastikan kualiti bahagian tuangan aloi aluminium, bilangan kitaran kerja yang boleh disiapkan oleh acuan tuangan atau bilangan bahagian tuangan aloi aluminium yang dihasilkan;

(3) Penggunaan dan penyelenggaraan acuan die-casting: Sama ada ia adalah yang paling mudah untuk digunakan, mudah untuk dirobohkan, dan masa tambahan pengeluaran sesingkat mungkin;

(4) Kos penyelenggaraan, tempoh penyelenggaraan, dsb.

Cara asas untuk meningkatkan kualiti acuan die-casting:

1. Reka bentuk tuangan die aloi aluminium hendaklah munasabah, dan pelan struktur terbaik harus dipilih sebanyak mungkin. Pereka bentuk harus mempertimbangkan keperluan teknikal tuangan die aloi aluminium dan strukturnya mesti memenuhi proses dan kebolehlaksanaan pembuatan acuan.

2. Reka bentuk acuan die-casting adalah langkah paling penting untuk meningkatkan kualiti acuan. Banyak faktor perlu dipertimbangkan, termasuk pemilihan bahan acuan, kebolehgunaan dan keselamatan struktur acuan, kebolehmesinan bahagian acuan dan kemudahan penyelenggaraan acuan. , Ini harus dipertimbangkan seteliti mungkin pada permulaan reka bentuk.

① Pemilihan bahan acuan

Untuk memenuhi keperluan pelanggan untuk kualiti produk, ia juga perlu mempertimbangkan kos bahan dan kekuatannya dalam tempoh yang ditetapkan. Sudah tentu, bahan mesti dipilih mengikut faktor seperti jenis acuan, kaedah kerja, kelajuan pemprosesan, dan mod kegagalan utama. Oleh kerana acuan tuangan die tertakluk kepada tegasan haba kitaran, bahan dengan sifat keletihan haba yang kuat harus dipilih; apabila tuangan adalah besar dalam kelompok, keluli dipadamkan dan terbaja boleh dipilih. Di samping itu, adalah perlu juga untuk mempertimbangkan penggunaan bahan acuan yang kurang pertalian dengan tuangan untuk mengelakkan acuan melekat daripada memburukkan haus bahagian acuan, sekali gus menjejaskan kualiti acuan.

②Apabila struktur acuan direka bentuk

Cuba untuk menjadi padat yang mungkin, mudah dikendalikan, dan pastikan bahagian acuan mempunyai kekuatan dan ketegaran yang mencukupi; apabila struktur acuan membenarkan, sudut setiap permukaan bahagian acuan hendaklah direka bentuk sebagai peralihan bulat sebanyak mungkin untuk mengelakkan kepekatan tekanan; Rongga dan sebahagian daripada penebuk dan teras boleh dipasang atau struktur bertatahkan untuk menghilangkan kepekatan tegasan. Untuk tumbukan atau teras langsing, langkah perlindungan yang sesuai mesti diambil dalam struktur; untuk cetakan setem sejuk, ia hendaklah dikonfigurasikan untuk mengelakkan bahagian atau bahan buangan Peranti yang disekat (seperti pin ejektor, udara termampat, dsb.). Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mempertimbangkan bagaimana untuk mengurangkan kesan ke atas kualiti acuan yang disebabkan oleh haus kelengkapan gelongsor dan bahagian hentaman yang kerap semasa penggunaan jangka panjang.

③Dalam reka bentuk, skop pembongkaran dan pemasangan mesti dikurangkan semasa membaiki bahagian tertentu, terutamanya apabila bahagian yang haus diganti, skop pembongkaran dan pemasangan harus dikurangkan sebanyak mungkin.

3. Proses pembuatan acuan

Ia juga merupakan bahagian penting untuk memastikan kualiti acuan. Kaedah pemprosesan dan ketepatan pemprosesan dalam proses pembuatan acuan juga akan menjejaskan hayat perkhidmatan acuan. Ketepatan setiap bahagian secara langsung mempengaruhi pemasangan keseluruhan acuan. Sebagai tambahan kepada ketepatan peralatan itu sendiri, adalah perlu untuk memperbaiki kaedah pemprosesan bahagian dan meningkatkan tahap teknikal tukang dalam proses pengisaran dan pemadanan acuan untuk meningkatkan ketepatan pemprosesan bahagian acuan; Sekiranya kesan pemasangan keseluruhan acuan tidak memenuhi keperluan, kebarangkalian membuat acuan bergerak dalam keadaan tidak normal dalam acuan percubaan akan meningkat, yang akan memberi kesan yang besar terhadap kualiti keseluruhan acuan. Untuk memastikan acuan mempunyai ketepatan asal yang baik, dalam proses pembuatan, kaedah pemprosesan ketepatan tinggi yang munasabah, seperti pelepasan elektrik, pemotongan wayar, pemesinan CNC, dan lain-lain, harus dipilih terlebih dahulu. Pada masa yang sama, perhatian harus diberikan kepada ketepatan acuan, termasuk ketepatan pemesinan bahagian acuan Ketepatan pemasangan dan pemeriksaan menyeluruh ketepatan acuan melalui kerja penerimaan percubaan acuan. Semasa pemeriksaan, adalah perlu untuk menggunakan alat pengukur ketepatan tinggi sebanyak mungkin. Bagi bahagian acuan dengan permukaan yang kompleks dan struktur melengkung, garis lurus biasa dan kad vernier tidak boleh digunakan. Untuk data ukuran yang tepat, peralatan ukuran yang tepat seperti alat pengukur tiga koordinat mesti dipilih untuk memastikan ketepatan data pengukuran.

4. Pengukuhan permukaan bahagian pembentuk utama acuan

Untuk meningkatkan rintangan haus permukaan bahagian acuan, untuk meningkatkan kualiti acuan dengan lebih baik. Untuk pengukuhan permukaan, kaedah pengukuhan yang berbeza harus dipilih mengikut acuan penggunaan yang berbeza.

5. Penggunaan dan penyelenggaraan acuan yang betul

Ia juga merupakan faktor utama dalam meningkatkan kualiti acuan.

Sebagai contoh: kaedah pemasangan acuan dan penyahpepijatan hendaklah sesuai, dalam kes pelari panas, pendawaian bekalan kuasa mestilah betul, litar air penyejuk mesti memenuhi keperluan reka bentuk, dan parameter mesin pengacuan suntikan, mesin pemutus mati, dan tekan dalam pengeluaran acuan mesti memenuhi keperluan reka bentuk dan banyak lagi.

Apabila menggunakan acuan dengan betul, perlu melakukan penyelenggaraan tetap pada acuan. Tiang panduan, lengan panduan dan bahagian lain acuan hendaklah selalu diisi dengan minyak pelincir. Acuan die-casting hendaklah dilincirkan atau diangkat sebelum setiap acuan terbentuk. Ejen acuan disembur pada permukaan bahagian yang terbentuk. Penyelenggaraan pelindung acuan yang dirancang dan pemprosesan data dalam proses penyelenggaraan boleh menghalang kemungkinan masalah dalam pengeluaran acuan dan meningkatkan kecekapan kerja penyelenggaraan.


Masa siaran: Jul-21-2021